一、 陶瓷軸承的應用領域
1.高溫設備中的傳遞置
Si3N4陶瓷（全氮化矽滿珠軸承）在800℃時，強度、硬度幾乎不變，而軸承鋼超過120℃時硬度明顯降低。
2.高真空領域
利用Si3N4陶瓷的自潤滑性可以解決鋼質軸承使用潤滑介質造成的真空污染。
3.強磁場環境
在強磁場環境中由於鋼質軸承自身磨損下來的金屬微粉被牢牢地吸附在滾動體和滾道面之間，將造成軸承的提早撥落損壞和噪聲的增大。解決的辦法也是使用陶瓷軸承。
4.化工機械設備、食品、海洋等部門
陶瓷軸承可以解決腐蝕問題
二、陶磁軸承的種類
1.陶瓷保持架全陶瓷軸承
陶瓷制保持架具有耐磨損，高強度，耐腐蝕及自潤滑的優點，採用陶瓷保持架製造的全陶瓷軸承可使用于極強腐蝕，超高低溫及高真空等荷刻環境，常用保持架陶瓷材料為ZrO2。
2.滿裝球全陶瓷軸承
滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因採用無保持架結構設計，可以標準結構的軸承裝入更多的陶瓷球，從而提高其徑向負荷能力，另外還可避免受到保持架材料的限制，從而達到更好的耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉速，安裝時應注意將缺口面裝於不承受軸向負荷的一端。因該軸承內外圈具填球缺口，故不適合有較大軸向負荷場合應用。
3.混合型陶瓷球軸承
陶磁球特別是氮化矽球具有低密度、高硬度、低摩擦係數，無磁電絕緣、耐磨、自潤滑及鋼性好等特點，特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體（內外圈為金屬）。一般內外圈採用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼（AISI440C,316,304），陶磁球可選用ZrO2、SiN4、或SiC材料。
4.氮化矽全陶磁軸承
氮化矽全陶瓷軸承套圈及滾動體採用氮化矽（Si3N4）陶瓷材料，保持架使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配備，一般也可使用PEEK、PI、以及酚醛夾布膠木管等。Si3N4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用於更高轉速及負荷能力，以及適用於更高的環境溫度。
5.氧化鋯全陶瓷軸承
套圈及滾動體採用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配備，一般也可以使用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66—25），特種工程塑料（PEEK、PI）。
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